Специальности после 9 класса в ВСАМК им. А.А. Евстигнеева

Выпускники, после обучения специальности, занимаются проектированием зданий, выполняют строительные и ремонтные работы. Могут принимать участие в реконструкции объектов различного типа и сложности. В процессе обучения студенты учатся оформлять конструкторскую и проектную документацию. Выполняют расчеты физических, механических параметров элементов зданий и сооружений. Выпускники получают знания основ электротехники и электроники, а также геодезии. Учатся применять в своей работе компьютерные средства и телекоммуникационные сети. Для специалиста важны также знания экономики и менеджмента. Учащиеся занимаются проектированием строительных объектов, разрабатывают календарные и строительные планы, графики, технологические карты на различные строительные объекты. Учатся проводить учет расхода материалов, а также планировать необходимый объем работ. Выпускники умеют организовывать, контролировать деятельность строительных подразделений и оценивать их работу. Студенты учатся диагностировать техническое состояние зданий и их конструктивных элементов, принимать меры к устранению выявленных дефектов и недостатков.

Выпускники занимаются сборкой, регулировкой, ремонтом электрооборудования, применяемого в промышленных организациях. Учащиеся получают навыки выполнения слесарных, слесарно-сборочных и электромонтажных работ, занимаются сборкой по схемам различных узлов и механизмов. В профессиональную деятельность выпускника входит ремонт электродвигателей, осветительных электроустановок, силовых трансформаторов. На практических занятиях студенты работают с измерительными приборами, стендами и средствами измерений. Будущие специалисты умеют выполнять необходимые работы по проведению технического обслуживания вверенного электрооборудования, знают методику предупреждения сбоев в их работе и возникновения аварийных ситуаций.

Выпускники умеют сваривать и резать во всех пространственных направлениях детали из различных металлов. Они выполняют типовые слесарные операции при подготовке металла перед выполнением работ, умеют определять точность сборки изделий под сварку. На практических занятиях учащиеся получают навык выполнения газовой, ручной дуговой, плазменной, кислородной сварки с учетом техники безопасности проведения работ. Они учатся производить прямолинейную и фигурную резку деталей с использованием бензорезательных и керосинорезательных аппаратов. Учащихся научат экономно расходовать материалы, бережно и эффективно обращаться с технологической аппаратурой и оборудованием. Выпускники знают технологию дуговой и газовой наплавки деталей для устранения дефектов узлов, деталей различной сложности. Учащиеся получают опыт испытаний сварных швов и исправления их дефектов.

Выпускники данной специальности владеют навыками разработки, отладки и тестирования программных продуктов и модулей для настольных, мобильных и платформ. Студенты учатся создавать программные продукты и выявлять наиболее эффективные решения для выполнения технического задания. Студенты занимаются разработкой технической и обучающей документации для пользователей разработанных программных продуктов и информационных сетей. На практических занятиях учащиеся также устанавливают, настраивают программное обеспечение для рабочих станций и компьютерных сетей. Выпускники умеют проектировать, разрабатывать, оптимизировать различные приложения. Нередко они владеют навыками администрирования информационных ресурсов и баз данных.

Выпускники контролируют качество продукции на каждой стадии производства, принимают участие в подготовке, оформлении технической документации. Они также выполняют работы по модернизации и внедрению новых методов и средств контроля. В процессе обучения студенты знакомятся с методами контроля и испытаний сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции, изучают основные этапы технологического процесса, виды брака, причины его возникновения и способы предупреждения. Учащиеся получают опыт проведения контроля качества сырья и полуфабрикатов с помощью измерительного оборудования, определения показателей технического состояния оборудования, оснастки и инструментов. Будущие специалисты учатся подготавливать и оформлять документацию на соответствие продукции и услуг требованием норм, технических условий, а также анализировать результаты контроля качества продукции.

Специалисты этого профиля выполняют слесарную обработку деталей, занимаются сборкой и ремонтом инструментов, сборочных единиц, узлов и механизмов машин и оборудования. Выпускники регулируют и проводят испытания агрегатов механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения. В процессе обучения студенты получают опыт выполнения подготовительных, пригоночных слесарных операций, размерной, термической обработки деталей, собирают детали узлов и механизмов различной сложности, а также сложных агрегатов и станков. Будущие специалисты учатся выполнять ремонт промышленного оборудования, а также устранять дефекты в процессе его сборки и испытания. Учащиеся осваивают методы выполнения технического обслуживания отремонтированных узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин с соблюдением техники безопасности.

Дефектоскопист выявляет брак при производстве продукции с помощью специализированных приборов. Студенты в процессе обучения узнают, как определить изменения геометрических, физико-механических свойств деталей, а также учатся выявлять степень их годности к эксплуатации. Для выполнения своих профессиональных обязанностей будущие специалисты получают опыт работы со средствами визуального, измерительного, ультразвукового, радиационного, магнитного и капиллярного контроля. Студенты определяют виды, размеры нарушений однородности материала, сварных соединений, учатся регистрировать и оформлять результаты проверки.

Специальность «Технология машиностроения» (код 15.02.16) подходит для тех, кто хочет работать на машиностроительных заводах. Она предполагает изучение связей и закономерностей во время проектирования, производства и испытания машин. Специалисты умеют организовывать рабочие процессы так, чтобы повышать эффективность производства, улучшать качество машин и снижать себестоимость их изготовления. Учебная программа содержит общеобразовательные и профильные предметы. Студенты изучают физику с информатикой на углубленном уровне. На занятиях по инженерной графике они учатся разрабатывать чертежи и технологические схемы с помощью компьютерных программ. План занятий включает изучение механики, металлургии и материаловедения. Среднее профессиональное образование готовит специалистов для производства изделий строго по заданным параметрам. Студенты изучают технологию проектирования, изготовления, контроля качества, стандартизации и сертификации деталей. Они осваивают принципы наладки и правила безопасной эксплуатации рабочего оборудования.

"Образовательная программа по специальности колледжа «Слесарь-наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА)» (15.01.37) объединяет теоретическую подготовку на базе учебного заведения и отработку практических навыков на производственных базах предприятий. Студенты учатся: · Составлять электронные схемы · Собирать устройства на без печатных плат · Выполнять диагностику неисправностей контрольно-измерительных приборов · Работать с осциллографами и показаниями осциллограмм · Оценивать эффективность и стабильность работы сложных систем · Использовать автоматизированные средства динамического мониторинга показателей Обучение подходит абитуриентам, которые желают получить рабочую специальность, но при этом не заниматься тяжелым физическим трудом, связанным с механическим ремонтом. Специалистам необходимо развитое логическое мышление и понимание физических законов передачи электроэнергии по цепям при параллельном или последовательном соединении. Профессионалы разбираются в транзисторах, резисторах и микросхемах. В процессе ремонта используют высокотехнологичное оборудование – паяльные станции, ультразвуковые очистители плат, сепараторы, электродные ванны."

Специалисты по металлообрабатывающим станкам работают на производстве и занимаются ремонтом и техническим обслуживанием специализированного оборудования. Образовательная программа по специальности носит практический характер. Студенты изучают особенности работы устройств, диагностику неполадок и варианты их устранения. Обучение подходит абитуриентам с математическим складом ума. В число обязанностей профессионалов входит ручное установление параметров и оценка правильности ввода данных на предварительном этапе, что невозможно без знаний математики и информационных технологий. Любая ошибка в настройках ведет к браку, поэтому будущие специалисты должны быть внимательными, аккуратными и точными.

Образовательная программа колледжа «Оператор металлургического производства» (22.01.11) направлена на подготовку квалифицированных рабочих специалистов. На практике студенты осваивают: · Управление грузоподъемными кранами · Производство цветных металлов · Электролиз · Управление технологическим процессом прокатки · Станочное производство труб и профилей Практическая подготовка занимает 70% учебного времени студентов.

Современное металлургическое производство классифицируется по видам основных процессов и разделяется на гидрометаллургию, пирометаллургию, порошковую металлургию и металлотермию. Ключевую роль в отрасли занимает производство чугуна и стали. Обучение в колледже по специальности «Металлургическое производство» (22.02.08) пользуется спросом у абитуриентов, которые хотят получить перспективную и востребованную на рынке труда рабочую специальность. Обучение состоит из теоретического и практического блока, причем на долю практики приходится большая часть образовательного процесса. Практические навыки и компетенции осваиваются студентами на производственных кафедрах промышленных предприятий и в учебных мастерских.