Специальности в Брянский техникум энергомашиностроения и радиоэлектроники им. М.А.Афанасьева

Специалисты этого профиля занимаются монтажом, наладкой и эксплуатацией технологического оборудования, применяемого при производстве электронной техники. Выпускники владеют знаниями инженерной графики, технической механики, электротехники и микроэлектроники. Они получают навыки выполнения различных слесарно-сборочных работ, учатся пользоваться технологическим оборудованием при сборке подвижных и неподвижных соединений. На практических занятиях будущие специалисты монтируют механическое, электрическое, радиоэлектронное, вакуумное, оптическое, пневматическое оборудование, которое используется при производстве электронной техники. Студенты узнают, как работать на этих установках, получают опыт их обслуживания и ремонта. Для будущих специалистов важно понимать, какими методами можно обеспечить надежность оборудования на стадиях конструирования, изготовления и во время эксплуатации. Учащиеся знакомятся с основами метрологии и умеют подбирать средства измерений для проведения технического обслуживания и ремонта.

Выпускники занимаются сборкой, регулировкой, ремонтом электрооборудования, применяемого в промышленных организациях. Учащиеся получают навыки выполнения слесарных, слесарно-сборочных и электромонтажных работ, занимаются сборкой по схемам различных узлов и механизмов. В профессиональную деятельность выпускника входит ремонт электродвигателей, осветительных электроустановок, силовых трансформаторов. На практических занятиях студенты работают с измерительными приборами, стендами и средствами измерений. Будущие специалисты умеют выполнять необходимые работы по проведению технического обслуживания вверенного электрооборудования, знают методику предупреждения сбоев в их работе и возникновения аварийных ситуаций.

Выпускники умеют сваривать и резать во всех пространственных направлениях детали из различных металлов. Они выполняют типовые слесарные операции при подготовке металла перед выполнением работ, умеют определять точность сборки изделий под сварку. На практических занятиях учащиеся получают навык выполнения газовой, ручной дуговой, плазменной, кислородной сварки с учетом техники безопасности проведения работ. Они учатся производить прямолинейную и фигурную резку деталей с использованием бензорезательных и керосинорезательных аппаратов. Учащихся научат экономно расходовать материалы, бережно и эффективно обращаться с технологической аппаратурой и оборудованием. Выпускники знают технологию дуговой и газовой наплавки деталей для устранения дефектов узлов, деталей различной сложности. Учащиеся получают опыт испытаний сварных швов и исправления их дефектов.

Специалисты этого профиля выполняют слесарную обработку деталей, занимаются сборкой и ремонтом инструментов, сборочных единиц, узлов и механизмов машин и оборудования. Выпускники регулируют и проводят испытания агрегатов механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения. В процессе обучения студенты получают опыт выполнения подготовительных, пригоночных слесарных операций, размерной, термической обработки деталей, собирают детали узлов и механизмов различной сложности, а также сложных агрегатов и станков. Будущие специалисты учатся выполнять ремонт промышленного оборудования, а также устранять дефекты в процессе его сборки и испытания. Учащиеся осваивают методы выполнения технического обслуживания отремонтированных узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин с соблюдением техники безопасности.

Дефектоскопист выявляет брак при производстве продукции с помощью специализированных приборов. Студенты в процессе обучения узнают, как определить изменения геометрических, физико-механических свойств деталей, а также учатся выявлять степень их годности к эксплуатации. Для выполнения своих профессиональных обязанностей будущие специалисты получают опыт работы со средствами визуального, измерительного, ультразвукового, радиационного, магнитного и капиллярного контроля. Студенты определяют виды, размеры нарушений однородности материала, сварных соединений, учатся регистрировать и оформлять результаты проверки.

"Роботизированное производство – это автоматизация технологических процессов, путем внедрения роботизированных устройств. Машины заменяют ручной труд, но нужнаются в монтаже, настройке, техническом обслуживании и постоянном контроле правильности работы. Этим занимаются квалифицированные операторы, с дипломом колледжа п специальности «Техническая эксплуатация и обслуживание роботизированного производства (по отраслям)» (15.02.18). На современном производстве используется 3 типа роботов: 1. Автоматические – роботы, которые выполняют двигательные функции по заданным человеком параметрам. 2. Биотехнические – роботы, которые повторяют движения за человеком. 3. Интерактивные – сложные устройства, с различными функциями на основе программирования. Новые модели данных роботизированных устройств оборудуются программами искусственного интеллекта. Во время учебы на практике студенты знакомятся с разными видами отраслевых роботов, участвуют в их монтаже, настройке и техническим обслуживании."

Специалисты по металлообрабатывающим станкам работают на производстве и занимаются ремонтом и техническим обслуживанием специализированного оборудования. Образовательная программа по специальности носит практический характер. Студенты изучают особенности работы устройств, диагностику неполадок и варианты их устранения. Обучение подходит абитуриентам с математическим складом ума. В число обязанностей профессионалов входит ручное установление параметров и оценка правильности ввода данных на предварительном этапе, что невозможно без знаний математики и информационных технологий. Любая ошибка в настройках ведет к браку, поэтому будущие специалисты должны быть внимательными, аккуратными и точными.

Промышленное оборудование используется в различных производственных линиях. Современные механические и электромеханические устройства делятся на 4 большие группы: 1. Машины, которые отвечают за транспортировку грузов разной массы – краны, погрузчики, передаточные тележки, конвейеры, транспортеры 2. Двигатели – силовые установки, которые отвечают за запуск и работу устройств 3. Обрабатывающее оборудование – станки, ножницы, агрегаты резки и шлифовки 4. Технологические устройства – сложная специализированная техника, которая работает на программном обеспечении и обеспечивает автоматизацию технологических процессов. На разных производствах используется разное оборудование. Выпускники колледжа по специальности «Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)» (15.02.17) учатся работать с устройствами различного типа. На практике они вместе с мастерами и ведущими специалистами отрабатывают правильность монтажа, технического обслуживания, настройки и наладки техники.